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    數(shù)控編程與cam加工試題答案(數(shù)控編程與cam加工試題答案大全)

    發(fā)布時(shí)間:2023-03-12 22:23:18     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 136        問(wèn)大家

    大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來(lái)大家介紹下關(guān)于數(shù)控編程與cam加工試題答案的問(wèn)題,以下是小編對(duì)此問(wèn)題的歸納整理,讓我們一起來(lái)看看吧。

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    數(shù)控編程與cam加工試題答案(數(shù)控編程與cam加工試題答案大全)

    一、CAM和CNC有什么不同么? 他們各是什么?大神們幫幫忙

    一、概念不同。

    1、CAM指的是:計(jì)算機(jī)輔助制造。有狹義和廣義的兩個(gè)概念。

    CAM的狹義概念指的是從

    三、原理不同。

    1、CAM:數(shù)控編程是根據(jù)來(lái)自CAD的零件幾何信息和來(lái)自CAPP的零件工藝信息自動(dòng)或在人工干預(yù)下生成數(shù)控代碼的過(guò)程。

    常用的數(shù)控代碼有ISO(國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織)和EIA(美國(guó)電子工業(yè)協(xié)會(huì))兩種系統(tǒng)。其中ISO代碼是七位補(bǔ)偶代碼,即第8位為補(bǔ)偶位;而EIA代碼是六位補(bǔ)奇碼,即第5列為補(bǔ)奇位。補(bǔ)偶和補(bǔ)奇的目的是為了便于檢驗(yàn)紙帶閱讀機(jī)的讀錯(cuò)信息。

    一般的數(shù)控程序是由程序字組成,而程序字則是由用英文字母代表的地址碼和地址碼后的數(shù)字和符號(hào)組成。每個(gè)程序都代表著一個(gè)特殊功能,如G00表示點(diǎn)位控制,G33表示等螺距螺紋切削,M05表示主軸停轉(zhuǎn)等。一般情況下,一條數(shù)控加工指令是若干個(gè)程序字組成的。

    2、CAN:數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

    精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

    參考資料:百度百科-數(shù)控

    參考資料:百度百科-CAM軟件

    二、數(shù)控參考文獻(xiàn)資料

    數(shù)控參考文獻(xiàn)資料

    參考文獻(xiàn)是論文的重要構(gòu)成部分,也是學(xué)術(shù)研究過(guò)程之中對(duì)于所涉及到的所有文獻(xiàn)資料的總結(jié)與概括,以下是我搜集整理的數(shù)控論文參考文獻(xiàn),歡迎閱讀查看。

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    ;

    三、如何學(xué)習(xí)數(shù)控編程

    學(xué)習(xí)內(nèi)容和學(xué)習(xí)過(guò)程:

    1,基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí),包括數(shù)控加工原理、數(shù)控程序、數(shù)控加工工藝等方面的基礎(chǔ)知識(shí)。

    2,數(shù)控編程技術(shù)的學(xué)習(xí),在初步了解手工編程的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)學(xué)習(xí)基于CAD/CAM軟件的交互式圖形編程技術(shù)。

    3,數(shù)控編程與加工練習(xí),包括一定數(shù)量的實(shí)際產(chǎn)品的數(shù)控編程練習(xí)和實(shí)際加工練習(xí)。

    4,對(duì)軟件功能進(jìn)行合理的分類,這樣不僅可提高記憶效率,而且有助于從整體上把握軟件功能的應(yīng)用。

    5,從一開(kāi)始就注重培養(yǎng)規(guī)范的操作習(xí)慣,培養(yǎng)嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致的工作作風(fēng),這一點(diǎn)往往比單純學(xué)習(xí)技術(shù)更為重要。

    擴(kuò)展資料:

    如何學(xué)習(xí)CAM

    交互式圖形編程技術(shù)的學(xué)習(xí)可分幾個(gè)方面:

    ⒈是學(xué)習(xí)CAD/CAM軟件應(yīng)重點(diǎn)把握核心功能的學(xué)習(xí),因?yàn)镃AD/CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20/80原則”,即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。

    ⒉是培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作習(xí)慣。對(duì)于常用的加工工藝過(guò)程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置,并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板,在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板,以減少操作復(fù)雜度,提高可靠性。

    需要特別指出的是,實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)是數(shù)控編程技術(shù)的重要組成部分,只能通過(guò)實(shí)際加工獲得,這是任何一本數(shù)控加工培訓(xùn)教材都不可能替代的。雖然本書(shū)充分強(qiáng)調(diào)與實(shí)踐相結(jié)合,但應(yīng)該說(shuō)在不同的加工環(huán)境下所產(chǎn)生的工藝因素變化是很難用書(shū)面形式來(lái)表述完整的。

    最后,如同學(xué)習(xí)其他技術(shù)一樣,要做到“在戰(zhàn)略上藐視敵人,在戰(zhàn)術(shù)上重視敵人”,既要對(duì)完成學(xué)習(xí)目標(biāo)樹(shù)立堅(jiān)定的信心,同時(shí)又腳踏實(shí)地地對(duì)待每一個(gè)學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。

    參考資料:

    數(shù)控編程-百度百科

    四、cam是什么?

    CAM (Computer Aided Manufacturing,計(jì)算機(jī)輔助制造)主要是指:利用計(jì)算機(jī)輔助完成從生產(chǎn)準(zhǔn)備到產(chǎn)品制造整個(gè)過(guò)程的活動(dòng),即通過(guò)直接或間接地把計(jì)算機(jī)與制造過(guò)程和生產(chǎn)設(shè)備相聯(lián)系,用

    組成

    計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)的組成可以分為硬件和軟件兩方面:硬件方面有數(shù)控機(jī)床、加工中心、輸送裝置、裝卸裝置、存儲(chǔ)裝置、檢測(cè)裝置、計(jì)算機(jī)等,軟件方面有數(shù)據(jù)庫(kù)、計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助數(shù)控程序編制、計(jì)算機(jī)輔助工裝設(shè)計(jì)、計(jì)算機(jī)輔助作業(yè)計(jì)劃編制與調(diào)度、計(jì)算機(jī)輔助質(zhì)量控制等。

    CAM 的核心是計(jì)算機(jī)數(shù)值控制(簡(jiǎn)稱數(shù)控),是將計(jì)算機(jī)應(yīng)用于制造生產(chǎn)過(guò)程的過(guò)程或系統(tǒng)。數(shù)控除了在機(jī)床應(yīng)用以外,還廣泛地用于其它各種設(shè)備的控制,如沖壓機(jī)、火焰或等離子弧切割、激光束加工、自動(dòng)繪圖儀、焊接機(jī)、裝配機(jī)、檢查機(jī)、自動(dòng)編織機(jī)、電腦繡花和服裝裁剪等,成為各個(gè)相應(yīng)行業(yè)CAM的基礎(chǔ)。

    在 CAM 過(guò)程中主要包括兩類軟件:計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)軟件(CAPP)和數(shù)控編程軟件(NCP)。狹義CAM可理解為數(shù)控加工,即把CAM軟件看做是NCP軟件。

    其實(shí),目前大部分商業(yè)化的CAM軟件都包含NCP功能。廣義的CAM包括 CAPP 和 NCP。更為廣義的CAM則是指應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助完成從原材料到產(chǎn)品的全部制造過(guò)程,包括直接制造過(guò)程和間接制造過(guò)程,如工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、物流過(guò)程的運(yùn)行控制、生產(chǎn)控制、質(zhì)量控制等。

    CAM系統(tǒng)一般具有數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換和過(guò)程自動(dòng)化兩方面的功能。CAM所涉及的范圍,包括計(jì)算機(jī)數(shù)控,計(jì)算機(jī)輔助過(guò)程設(shè)計(jì)。

    市面上的CAM軟件有:UG NX、Pro/NC、CATIA、MasterCAM、SurfCAM、SPACE-E、CAMWORKS、WorkNC、TEBIS、HyperMILL、Powermill、Gibbs CAM、FEATURECAM、topsolid、solidcam、cimatron、vx、esprit、gibbscam、Edgecam等。

    以上內(nèi)容參考百度百科-CAM

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