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包裝車間管理制度及流程（如何做好包裝車間管理）

發(fā)布時間：2023-04-03 18:37:45 稿源：創(chuàng)意嶺閱讀： 131 當(dāng)前文章關(guān)鍵詞排名出租

大家好！今天讓小編來大家介紹下關(guān)于包裝車間管理制度及流程的問題，以下是小編對此問題的歸納整理，讓我們一起來看看吧。

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文章目錄列表:

1、注塑車間管理流程
2、急需水泥廠包裝工管理制度
3、包裝車間工作職責(zé)
4、生產(chǎn)車間管理規(guī)定

包裝車間管理制度及流程（如何做好包裝車間管理）

一、注塑車間管理流程

注塑車間管理流程

注塑車間管理流程，一個車間的管理往往都是需要掌握一些相應(yīng)的流程的，這樣才能使車間發(fā)展的更好，更有利于工作的開展。以下就是我為大家整理的一些關(guān)于注塑車間管理流程的資料，大家一起來看看吧！

注塑車間管理流程1

1、制訂配料房的管理制度和配料工作指引;

2、配料房內(nèi)的原料、色粉、混料機(jī)要分區(qū)域擺放;

3、原料(含水口料)要分類擺放,并要標(biāo)識好;

4、色粉應(yīng)放在色粉架上,并要標(biāo)識好(色粉名稱、色粉編號);

5、混料機(jī)要編號/標(biāo)識,并做好混料機(jī)的使用、清潔、保養(yǎng)工作;

6、配備清理混料機(jī)的用品(、火水、碎布);

7、配好的料需用封袋機(jī)封口或扎好,并貼上標(biāo)識紙(注明:原料、色粉編號、使用機(jī)臺、配料日期、產(chǎn)品名稱/代號、配料員等;

8、配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作;

9、白色/淺色料需用專用混料機(jī)配料,并保持環(huán)境清潔;

10、對配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識、崗位職責(zé)及管理制度的培訓(xùn)工作;

注塑車間管理流程2

1、制訂碎料房的管理制度和碎料工作指引、

2、碎料房內(nèi)的水口料需分類/分區(qū)擺放、

3、碎料機(jī)之間需用隔板隔開,以防碎料飛濺出來造成干擾、

4、碎好的料袋后需及時封口,并貼上標(biāo)識紙(注明:原料名稱、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員等、

5、碎料機(jī)需編號/標(biāo)識,并做好碎料機(jī)的使用、潤滑、保養(yǎng)工作、

6、定期檢查/緊固碎料機(jī)刀片的固定螺絲、

7、透明/白色/淺色水口料需固定機(jī)臺粉碎(最好分開碎料料房)、

8、更換不同料的水口料粉碎時,需徹底清理碎料機(jī)及刀片,并保持環(huán)境清潔、

9、做好碎料員的勞動保護(hù)(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作、

10、做好碎料員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)、崗位職責(zé)培訓(xùn)及管理制度的培訓(xùn)工作、

注塑車間管理流程3

1、搞好注塑車間的規(guī)劃及區(qū)域劃分工作,合理規(guī)定機(jī)臺、周邊設(shè)備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區(qū)域,并標(biāo)識清楚、

2、注塑機(jī)的`工作狀態(tài)需掛“狀態(tài)牌”、

3、注塑車間生產(chǎn)現(xiàn)場的“5S”管理工作、

4、“急件”生產(chǎn)需規(guī)定出單班產(chǎn)量,并掛急件牌、

5、烘料桶畫出“加料線”，規(guī)定加料時間。

6、做好原料的使用、機(jī)位水口料的控制及對水口料中廢品量的檢查工作、

7、做好生產(chǎn)過程中的巡機(jī)檢查工作,加大各項規(guī)章制度的執(zhí)行力度(適時走動管理)、

8、合理安排機(jī)位人手,加強(qiáng)現(xiàn)場勞動紀(jì)律的檢查/監(jiān)督工作、

9、做好注塑部吃飯時間的人手安排及交接班工作、

10、做好機(jī)器/模具的清潔、潤滑、保養(yǎng)及異常問題的處理工作、

11、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)數(shù)量的跟進(jìn)與異常處理、

12、膠件后加工方法、包裝方式的檢查與控制、

13、做好安全生產(chǎn)的檢查及安全隱患的消除工作、

14、做好機(jī)位樣板、工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)及相關(guān)資料的檢查、回收、清理工作、

15、加強(qiáng)各類報表、看板內(nèi)容填寫狀況的檢查與監(jiān)督、

二、急需水泥廠包裝工管理制度

http://blog.sina.com.cn/s/blog_4d099414010009x4.html

附件一:

水泥包裝袋、水泥包裝、儲存、發(fā)放、開票及

成品庫房管理規(guī)定

第一章總則

第一條為加強(qiáng)對水泥包裝袋以及水泥包裝、儲存、發(fā)放開票、成品庫房的管理,適應(yīng)水泥生產(chǎn)的需要,減少浪費,保證質(zhì)量,促進(jìn)銷售,維護(hù)用戶利益和我廠產(chǎn)品信譽,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定根據(jù)以下法規(guī)、規(guī)章制度和我廠實際情況制定:

1.GB9774-2002《水泥包裝袋》國家標(biāo)準(zhǔn);

2.江蘇省水泥包裝產(chǎn)品管理辦法(1997年);

3.GB175-1999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》;

4. 《集團(tuán)有限公司職務(wù)過錯責(zé)任追究暫行辦法》。

5．質(zhì)量管理體系文件及《水泥廠質(zhì)量管理規(guī)程》。

第三條本管理規(guī)定適用于我廠水泥包裝袋生產(chǎn)、采購、使用的管理，水泥包裝、儲存、發(fā)放、開票及成品庫房的管理。

第四條本規(guī)定從下文之日起執(zhí)行。原廠制定的有關(guān)水泥包裝、儲存、發(fā)放、開票及成品庫房等文件中有與本規(guī)定相抵觸的，按本規(guī)定執(zhí)行。

第二章水泥包裝袋

第五條生產(chǎn)水泥包裝袋的單位,必須按GB9774-2002《水泥包裝袋》國家標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn),不達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品一律不準(zhǔn)生產(chǎn)、采購和使用。

第六條GB9774-2002《水泥包裝袋》國家標(biāo)準(zhǔn)中列舉了三種水泥包裝袋,即:紙袋、復(fù)合袋和復(fù)膜塑編袋。符合以上三種才能組織生產(chǎn)、采購和使用。根據(jù)用戶需要所作特殊安排的，由廠通知辦理。

第七條制袋廠要設(shè)有專職或兼職質(zhì)量檢驗員,負(fù)責(zé)包裝袋的質(zhì)量抽查、驗收等工作,質(zhì)量檢驗員有權(quán)制止不合格的包裝袋的生產(chǎn)和銷售。

第八條水泥包裝袋及封口紙符合尺寸,質(zhì)量等級不得低于C級,每平方重量不得低于80克,撕裂度不得小于880MN,橫向抗張強(qiáng)度不小于1.95KN/m。

第九條包裝袋上必須清晰印有以下內(nèi)容的標(biāo)志:

一正面：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、QS質(zhì)量安全、生產(chǎn)許可證號、產(chǎn)品名稱、強(qiáng)度等級、凈含量、注冊商標(biāo)圖案及品牌、出廠編號、包裝日期、貯存條件、廠名、廠址。

二兩側(cè)：產(chǎn)品名稱、強(qiáng)度等級。

三反面：制袋企業(yè)名稱、地址、制袋日期、包裝袋適用溫度。

四印刷顏色要根據(jù)品種的規(guī)定要求選用。

五制袋企業(yè)應(yīng)按我廠要求，在生產(chǎn)中增加不同顏色的經(jīng)線作為區(qū)別；32.5和42.5等級水泥包裝袋印刷標(biāo)識顏色分別用紅色和藍(lán)色進(jìn)行區(qū)別。

第十條凡外購或抵串的水泥包裝袋必須符合質(zhì)量要求。事前須經(jīng)全質(zhì)科同意、企管科價格核定。

第十一條包裝袋外觀質(zhì)量由供應(yīng)科驗收,不合格產(chǎn)品，使用單位有權(quán)拒絕使用，并通知全質(zhì)科抽檢質(zhì)量，重新鑒定上述工作必須記錄在案。

第十二條包裝袋計劃、領(lǐng)發(fā)、結(jié)算程序：（1）包裝袋供應(yīng)計劃由生產(chǎn)科通知供應(yīng)科；（2）供應(yīng)科負(fù)責(zé)組織購進(jìn)包裝袋；（3）制袋廠家批量將包裝袋交供應(yīng)科倉庫驗收；（4）包裝車間從供應(yīng)科倉庫領(lǐng)用包裝袋；（5）如特殊原因，制袋廠家直接交給包裝車間，供應(yīng)科應(yīng)先驗收。5萬條以上的批量，供應(yīng)科通知聯(lián)合驗收，參加單位有供應(yīng)科、全質(zhì)科、企管科、包裝車間和制袋廠家；（6）聯(lián)合驗收職責(zé)：檢查包裝袋有效尺寸、重量、經(jīng)緯線密度及跌落試驗，數(shù)量、標(biāo)志由供應(yīng)科、包裝車間清點和驗收，采取隨機(jī)抽樣法，每次抽檢10條以上；（7）實行驗收單交貨制度，不論批量大小，供應(yīng)科在驗收時要填寫驗收單，寫明品種、規(guī)格、數(shù)量、時間、驗收人員等，一式三份，制袋廠一份，供應(yīng)科兩份，其中保存一份，另一份作為結(jié)算依據(jù)，附在報銷單后。

第三章水泥包裝

第十三條水泥包裝工應(yīng)嚴(yán)格按照體系文件和作業(yè)指導(dǎo)書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,包裝袋的編號和包裝日期應(yīng)與化驗室下達(dá)的要求一致,加蓋班次章。包裝車間負(fù)責(zé)當(dāng)班庫房衛(wèi)生和成品防護(hù)工作。

第十四條包裝車間維護(hù)工負(fù)責(zé)包裝機(jī)開啟前的設(shè)備檢查和校正工作，每次設(shè)備檢查必須記錄備案。

第十五條水泥包裝時,每袋凈重控制在 49.0-51.0公斤范圍內(nèi),20袋總凈重不得少于1000公斤,袋重合格率應(yīng)大于90%,袋重低于48.5公斤/袋或超過51.5公斤/袋屬于嚴(yán)重超標(biāo)，禁止入庫，包裝車間自行處理，庫管員不得驗收?；炇椰F(xiàn)場組和庫管員負(fù)責(zé)每班抽查包裝袋重,每班不少于2次，每次20袋，現(xiàn)場組、庫管員和包裝工簽字備案。抽查袋重必須在水泥庫區(qū)內(nèi)進(jìn)行，不得在包裝機(jī)旁抽查。包裝車間每班自查包裝袋重不少于2次，并記錄備案。

第十六條包裝后的水泥袋及袋口不準(zhǔn)出現(xiàn)漏灰現(xiàn)象,破包率應(yīng)小于3‰。發(fā)現(xiàn)包裝袋出現(xiàn)炸包,銷售公司、包裝車間及時通知全質(zhì)科、供應(yīng)科共同分析、確認(rèn)，屬包裝袋質(zhì)量問題，由供應(yīng)科通知制袋廠來人處理，造成損失的由供應(yīng)科進(jìn)行索賠，索賠結(jié)果須經(jīng)全質(zhì)科確認(rèn)。

第十七條包裝后的水泥應(yīng)碼垛整齊,橫豎成行,十袋一垛，不得少包或多包（特殊情況由生產(chǎn)科書面通知包裝車間、銷售公司）,按化驗室指定的區(qū)域堆放,相鄰區(qū)間要有0.5米左右的間隔,包裝車間和庫管員每班要對已包裝區(qū)域的數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行驗收、簽字，每班包裝量由銷售公司向調(diào)度室報產(chǎn)。包裝袋編號原則上必須做到一區(qū)一編號,換區(qū)換編號，不得混編。如銷售市場特殊要求擴(kuò)編，由化驗室具體安排。對不按規(guī)定碼垛等違反包裝規(guī)定的行為,庫管員有權(quán)進(jìn)行制止、不予驗收和罰款處理。每區(qū)水泥存放量應(yīng)按下達(dá)的數(shù)量進(jìn)行包裝。特殊情況由生產(chǎn)科批準(zhǔn)。

第十八條包裝后的水泥應(yīng)及時發(fā)放，儲存一般不應(yīng)超過七天。如庫房有漏雨現(xiàn)象,下雨前庫管員要及時向包裝車間下達(dá)覆蓋防雨布的通知。包裝車間要立即按要求覆蓋防雨布，水泥的防護(hù)管理由庫管員負(fù)責(zé)。

第十九條每區(qū)發(fā)空后，銷售公司書面通知化驗室拿出結(jié)塊水泥、爛包水泥處理意見。數(shù)量由調(diào)度室、銷售公司、包裝車間共同確認(rèn)、簽字，包裝車間負(fù)責(zé)當(dāng)場回包回倉處理，并整理清掃空區(qū)以備包裝使用。第二天銷售公司將回包回倉數(shù)量及簽字單據(jù)報企管科備案考核。存放超過一個月的水泥,化驗室要重新取樣檢驗,確認(rèn)合格后再出廠。

第二十條抽查袋重的磅稱由包裝車間管理、丟失損壞部件由包裝車間自負(fù)?；炇邑?fù)責(zé)磅稱的維護(hù)修理工作，每周不少于一次檢查并有記錄。

第二十一條庫管員在開區(qū)包裝時必須檢測水泥溫度，包裝水泥溫度不得大于80度，溫度超過80度的，需報分管生產(chǎn)副廠長同意方可包裝。每班每區(qū)檢測溫度不少于2次，記錄備案。

第二十二條包裝車間要確保包裝的滑道、垛包機(jī)、平車等平滑，防止螺絲、電焊瘤子等刮破水泥包裝袋。

第四章水泥發(fā)放及開票

第二十三條包裝后的水泥和散裝水泥,化驗室要及時取樣,確定各項指標(biāo)全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)或廠內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)后,及時簽發(fā)出廠通知單,應(yīng)在通知單上詳細(xì)注明該批出廠水泥的品種、噸位、編號、區(qū)號（倉號）、日期、簽發(fā)人以及送通知時間,袋裝水泥于每天早上8:30前通知銷售公司,以便組織出廠。

第二十四條化驗室在袋裝水泥庫房取樣時，應(yīng)從袋口取樣，不得用取樣器插破包裝袋取樣，取樣時必須通知銷售公司庫管員到現(xiàn)場監(jiān)督。

第二十五條銷售公司調(diào)運員在接到化驗室簽發(fā)的出廠通知單后,方可根據(jù)通知單規(guī)定的編號、區(qū)號編制發(fā)放計劃,通知發(fā)貨員。發(fā)貨員在該編號水泥發(fā)完后的三日內(nèi)，按要求填寫好發(fā)放回單報送化驗室,當(dāng)一個編號當(dāng)日沒有發(fā)完時,發(fā)貨員要安排裝車工把剩余水泥碼好,清點后交庫管員管理。

第二十六條袋裝水泥發(fā)貨員一律憑卡和根據(jù)銷售公司調(diào)運員簽發(fā)的發(fā)放計劃通知單發(fā)貨，減卡后方可發(fā)放出廠。特殊情況，必須由廠長或分管經(jīng)營副廠長簽字同意后，方可登卡發(fā)放。任何人不得口頭通知發(fā)放水泥。在填寫出門單時,必須寫清如下內(nèi)容:水泥品種、標(biāo)號、區(qū)號、編號、噸位、用戶名稱、車號、發(fā)放日期及發(fā)放人，并有提貨人或運輸車輛司機(jī)簽字。

第二十七條袋裝水泥發(fā)貨員在水泥發(fā)放過程中,應(yīng)注意裝卸質(zhì)量、嚴(yán)禁野蠻裝卸和用水泥鋪墊車箱,發(fā)現(xiàn)結(jié)塊、破包水泥、包裝袋印刷標(biāo)志錯誤和袋重嚴(yán)重超標(biāo)等要制止裝車，單獨堆放,按第十六和十九條規(guī)定處理。

第二十八條散裝水泥發(fā)船時，除廠內(nèi)過磅外，空、重車都應(yīng)在港口復(fù)磅。銷售公司應(yīng)及時通知船主監(jiān)磅，并有船主簽字認(rèn)可，以備有爭議時作為依據(jù)。復(fù)磅出現(xiàn)磅差時，銷售公司要及時通知全質(zhì)科處理。

第二十九條跟班庫管員要認(rèn)真詳細(xì)記錄、驗收當(dāng)班包裝水泥的噸位、堆放區(qū)域,并負(fù)責(zé)檢查進(jìn)區(qū)的包裝袋上是否與化驗室下達(dá)的編號、品種、標(biāo)號、日期、班次等相符。水泥數(shù)量驗收結(jié)果應(yīng)有包裝車間指定人員簽字。對當(dāng)日未發(fā)完的水泥應(yīng)協(xié)同發(fā)貨員安排裝卸工碼好、清點并管理。水泥交付完畢，由發(fā)貨員填寫當(dāng)日水泥發(fā)放臺帳和報表，防止錯發(fā)水泥現(xiàn)象發(fā)生。

第三十條發(fā)現(xiàn)水泥袋重不合格，化驗室或銷售公司提出處理意見，報全質(zhì)科及時處理（原則上只在廠內(nèi)處理）。

第三十一條發(fā)船水泥實行核對制度。每發(fā)完一船或船隊，調(diào)運員必須與發(fā)貨員或化驗室磅房核對袋、散裝水泥發(fā)放數(shù)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；不能處理的，銷售公司要查明原因及責(zé)任，及時書面報告分管經(jīng)營副廠長。

第三十二條散裝水泥出廠前必須采取均化措施。包裝車間應(yīng)嚴(yán)格按化驗室所下達(dá)的倉號配量進(jìn)行操作，化驗室必須在確認(rèn)各項指標(biāo)均達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)或廠內(nèi)控制指標(biāo)時，方可下達(dá)出廠通知單。不合格水泥不準(zhǔn)進(jìn)入散裝水泥發(fā)放倉，確因生產(chǎn)需要進(jìn)入的，必須事先書面通知全質(zhì)科備案。

第三十三條散裝水泥發(fā)放由銷售公司牽頭負(fù)責(zé)，包裝車間、化驗室以及保衛(wèi)科各負(fù)其責(zé)、加強(qiáng)管理。

第三十四條銷售公司每天下達(dá)書面散裝水泥發(fā)放計劃，局外計劃交至包裝車間，局內(nèi)計劃交至化驗室磅房；計劃有效期為當(dāng)天至第二天上午7：30前。

第三十五條散裝水泥發(fā)放計劃如有臨時變動，銷售公司應(yīng)及時書面通知包裝車間或磅房。除銷售公司及調(diào)運員外，其他人員不得更改散裝水泥發(fā)放計劃。

第三十六條包裝車間根據(jù)化驗室通知的散裝水泥倉號、品種及銷售公司的發(fā)放計劃放灰裝車。裝完車后，放灰人員填寫散水泥裝車單，注明用戶名稱、車號、時間、水泥品種、標(biāo)號、倉號等并簽名，交司機(jī)一份過磅，保存一份；廠車隊裝運局內(nèi)散裝水泥仍按原辦法操作。

第三十七條化驗室磅房根據(jù)局外散水泥裝車單過磅并減卡，開具出門票；廠車隊裝運局內(nèi)散裝水泥過磅仍按原辦法操作。

第三十八條局外散裝水泥無發(fā)放計劃者不得裝車，無發(fā)放卡者不得過磅。特殊情況需經(jīng)廠長或經(jīng)營副廠長書面批準(zhǔn)后，由調(diào)運員辦理手續(xù)方可發(fā)放。

第三十九條銷售公司負(fù)責(zé)袋裝水泥發(fā)放卡使用管理，按規(guī)定對出廠的袋裝裝水泥發(fā)放后減卡?；炇野醴控?fù)責(zé)散裝發(fā)放卡使用管理，按規(guī)定對出廠的散裝水泥車輛過磅后減卡。任何單位和個人不得超發(fā)袋裝、散裝水泥。

第四十條發(fā)放卡不得擅自涂改。如減卡失誤需要更改時，必須有兩名司磅員或發(fā)貨員簽字認(rèn)可。減卡時應(yīng)精確計算，保證減卡數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，減卡時應(yīng)在發(fā)放卡上簽名。

第四十一條發(fā)放卡用完后，應(yīng)及時返還銷售公司專人妥善保管，以便對帳時使用。發(fā)放卡應(yīng)辦理交接手續(xù)。

第四十二條銷售公司要確實掌握袋裝、散裝水泥發(fā)放數(shù)量。袋裝水泥每天核對出門票、臺帳一次，每次結(jié)算或每月須對帳一次；散裝水泥在每張卡用完后或每月核對發(fā)放卡一次，查驗減卡情況，及時發(fā)現(xiàn)、查找存在的問題。

第四十三條為了便于核對出門票，出門票計算時間從當(dāng)日早7：30起至次日7：30止為一個工作日，統(tǒng)一時間，便于做帳。

第四十四條化驗室磅房每天做一次散裝水泥出廠臺帳。做臺帳時，應(yīng)認(rèn)真核對過磅單據(jù)、出門票，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤，并在臺帳上簽名，及時報送銷售公司。

第四十五條運輸袋裝、散裝車輛實行空、重車過磅制度（運輸袋裝水泥超大車輛除外）。不常用運輸袋裝車輛及外單位散裝車輛每趟次均需過磅，常用運輸袋裝車輛及廠車隊散裝車輛每周一空車復(fù)磅一次。司磅員對散裝罐車空車出廠前過磅時，應(yīng)填寫復(fù)磅單，注明車皮重量、復(fù)磅時間、簽字并提醒司機(jī)復(fù)磅出廠有效期限。

第四十六條保衛(wèi)科負(fù)責(zé)運輸車輛的出廠管理，普通車輛空車出廠實行停車檢查，重車憑出門票出廠；散裝車輛實行重車憑出門票、空車憑復(fù)磅單出廠。空車復(fù)磅單有效期為10分鐘。門衛(wèi)人員應(yīng)根據(jù)復(fù)磅單或出門票判斷空、重車，對有疑異車輛，有權(quán)要求復(fù)磅。

第四十七條散裝水泥裝船時，空、重車都應(yīng)在港口復(fù)磅，并有船主簽字認(rèn)可。復(fù)磅出現(xiàn)磅差時，銷售公司應(yīng)及時通知全質(zhì)科處理。五聯(lián)出車任務(wù)單應(yīng)按要求使用：⑴“用戶存根聯(lián)”交船主保存，作為到達(dá)目的地結(jié)算依據(jù)；⑵其它幾聯(lián)應(yīng)由船主簽字認(rèn)可，其中“結(jié)算憑證聯(lián)”作為運費結(jié)算依據(jù)。⑶非裝船散裝水泥的出車任務(wù)單仍按原規(guī)定操作。

第四十八條廠內(nèi)建筑工程、零星工程使用散裝、袋裝水泥，必須由安排單位（生活公司、生產(chǎn)科）向企管科報批工程使用水泥計劃和領(lǐng)料單，施工單位憑批準(zhǔn)的計劃和領(lǐng)料單到銷售公司領(lǐng)用水泥，月底銷售公司將工程水泥領(lǐng)料單匯總后交給安排單位，再由安排單位送財務(wù)科開票轉(zhuǎn)入財務(wù)結(jié)算。未經(jīng)審批或領(lǐng)料單無施工單位簽章不得發(fā)放水泥。

第四十九條送檢水泥及發(fā)出不開票水泥，需經(jīng)廠長或分管經(jīng)營副廠長簽字同意后，方可發(fā)放。簽字單由銷售公司附在發(fā)貨單存根后，每月報企管科審核確認(rèn)。

第五十條水泥銷售合同由銷售公司、企管科各存一份，企管科復(fù)印銷售合同交財務(wù)科一份。銷售公司根據(jù)合同規(guī)定的水泥銷售數(shù)量、價格，辦理水泥發(fā)放卡、續(xù)卡和水泥開票業(yè)務(wù)。發(fā)船水泥必須要有水泥合同和預(yù)付款,在辦理完合同審核和預(yù)付款后方可發(fā)船。

第五十一條水泥在發(fā)放過程中，不得將硬塊水泥、破包水泥及袋重嚴(yán)重超標(biāo)的水泥裝入車中，銷售公司嚴(yán)格把關(guān)。

第五十二條裝完車由駕駛員對承運的水泥外在質(zhì)量負(fù)責(zé)，運至船上和火車車皮上都要有接收人員簽字確認(rèn)外在質(zhì)量合格。

第五十三條運輸水泥車輛的運費實行價格管理，運費價格必須事先報企管科核定。運輸合同報企管科備案。

第五十四條發(fā)貨室、磅房是我廠重要場所，除其工作人員和有關(guān)部門檢查工作外，其他人員一律不準(zhǔn)入內(nèi)。確需進(jìn)入必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)書面通知，保存?zhèn)浒浮?/p>

第五章監(jiān)督檢查

第五十五條凡包裝袋不符合本規(guī)定要求,包裝車間不得使用,并報全質(zhì)科，否則后果自負(fù)。全質(zhì)科組織有關(guān)單位對包裝車間提出的不合格包裝袋進(jìn)行分析，查明事實真相，在兩天內(nèi)作出處理決定，責(zé)成責(zé)任單位限期處理，不得耽誤生產(chǎn)。

第五十六條銷售公司每旬核對發(fā)貨出門單和保衛(wèi)科收到的出門單，出現(xiàn)差錯，查明原因，報企管科備案。

第五十七條生產(chǎn)科要根據(jù)化驗室通知的包裝倉號、堆放區(qū)號等,對包裝車間進(jìn)行監(jiān)督檢查,并對銷售公司及包裝車間出現(xiàn)的問題進(jìn)行協(xié)調(diào)、處理。要對包裝、發(fā)放情況做好記錄。

第五十八條化驗室應(yīng)及時檢查銷售公司、包裝車間是否按簽發(fā)的通知單發(fā)放袋散水泥,如發(fā)現(xiàn)違反要求的現(xiàn)象應(yīng)及時制止并報全質(zhì)科,全質(zhì)科應(yīng)按事故等級及時拿出處理意見。

第五十九條審計要每月底核查財務(wù)科水泥開票情況，及時掌握水泥發(fā)出未開票情況。全質(zhì)科和企管科應(yīng)不定期檢查包裝袋及包裝質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題盡快追查處理。

第六十條凡廠內(nèi)處理的散水泥,一律不準(zhǔn)用帶標(biāo)志的包裝袋包裝,只能用白皮袋。

第六十一條本規(guī)定下發(fā)后,各單位要根據(jù)本單位實際情況制定相應(yīng)的管理細(xì)則和考核辦法,對違反本規(guī)定的行為必須嚴(yán)肅處理。

第六十二條用戶及銷售公司發(fā)現(xiàn)水泥出廠出現(xiàn)質(zhì)量事故，要及時書面報告分管質(zhì)量總工程師和全質(zhì)科，由全質(zhì)科牽頭，銷售公司配合，及時調(diào)查和協(xié)調(diào)，根據(jù)情況分析原因拿出處理意見，書面報廠研究。

第六十三條全質(zhì)科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查庫管員、化驗室水泥袋重管理工作。

第六十四條企管科、紀(jì)委、審計對水泥包裝、儲存、發(fā)放、開票、庫房管理和質(zhì)量處理等工作，進(jìn)行定期或不定期抽查檢查，負(fù)有監(jiān)督檢查的責(zé)任。

第六章補充規(guī)定

第六十五條在我廠生產(chǎn)成本壓力較大的情況下，廠決定使用價格較高的折邊袋包裝水泥，是為了改善產(chǎn)品外觀形象，增加市場競爭力的重要舉措。因此，在使用折邊包裝袋的過程中，必須加強(qiáng)管理，嚴(yán)格控制，堵住漏洞，消化因使用折邊袋而增加的成本。補充規(guī)定如下:

1．采購單位和聯(lián)合驗收單位要按照采購合同約定的質(zhì)量進(jìn)行驗收。

2．折邊袋經(jīng)驗收后，一律存放在供應(yīng)科倉庫。

3．化驗室根據(jù)銷售需要和水泥各區(qū)規(guī)定噸位數(shù)量，書面通知包裝車間到供應(yīng)科領(lǐng)取折邊袋。

4．供應(yīng)科應(yīng)按照化驗室通知單注明的數(shù)量發(fā)放折邊袋，不得超發(fā)。

5．包裝車間要妥善保管和使用折邊袋，避免設(shè)備和人為損壞包裝袋。每次領(lǐng)取折邊袋時，將前次使用中損壞的折邊袋交給供應(yīng)科。

6．供應(yīng)科在每月底單獨考核包裝車間領(lǐng)用的折邊袋，超過破損率，每條按進(jìn)價的150%扣罰包裝車間。

第六十六條過磅袋重超標(biāo)處理程序:

1．過磅平均袋重在49-51公斤范圍內(nèi)的，由司磅員控制處理。

2．過磅平均袋重在48.5-51.5公斤范圍內(nèi)的，由司磅員通知銷售公司，銷售公司根據(jù)客戶情況酌情處理；如袋重輕，客戶驗收較嚴(yán)，由銷售公司通知化驗室處理。

3．過磅平均袋重不在48.5-51.5公斤范圍的，屬嚴(yán)重超標(biāo)，司磅員仍按⑵通知銷售公司處理。

4．處理袋重時，首先要清點水泥袋數(shù)，必要時抽查單個袋重是否超標(biāo)。

5．處理袋重時，需要補償?shù)?，由化驗室專職人員按補償程序辦理。

6．中夜班、休息日等無法通知有關(guān)部門處理時，由司磅員向調(diào)度室或值班干部匯報，調(diào)度室或值班干部酌情處理。

7．袋重嚴(yán)重超標(biāo)時必須通知包裝車間人員到現(xiàn)場。

8．通知相關(guān)部門人員處理袋重問題時，相關(guān)人員必須在接到通知后15分鐘內(nèi)趕至現(xiàn)場，及時處理，不得推萎、扯皮。

第六十七條二包裝車間內(nèi)部控制包裝袋規(guī)定：

1．車間統(tǒng)一領(lǐng)取包裝袋并集中保管。

2．裝車前，裝車工憑發(fā)貨通知單到車間領(lǐng)取與通知單上注明的水泥噸數(shù)相應(yīng)的包裝袋。

3．車間領(lǐng)取、發(fā)放包裝袋要記錄備案。

附件二:

職務(wù)過錯責(zé)任追究及考核規(guī)定

嚴(yán)格執(zhí)行《集團(tuán)有限公司職務(wù)過錯責(zé)任追究暫行辦法》文件規(guī)定，對水泥包裝、儲存、發(fā)放、開票、庫房管理和質(zhì)量處理等工作過程中出現(xiàn)的職務(wù)過錯必須進(jìn)行責(zé)任追究。

一、庫管員是水泥成品庫房管理的第一責(zé)任者,庫管員要認(rèn)真管理好成品庫，虧噸的部分必須分析原因，追究責(zé)任，按其價值由庫管員或發(fā)貨員進(jìn)行賠償。

二、庫管員驗收成品要做到接清點明,要求碼垛整齊,十包一垛,每垛不得少包或多包,標(biāo)志、編號、日期、班次清晰,如發(fā)現(xiàn)少包時,庫管員對包裝工每次每袋扣50元。庫管員每班要把包裝實際產(chǎn)量、袋重情況、堆放區(qū)域、編號等一式三份,報包裝車間、銷售公司、生產(chǎn)科各一份,有權(quán)對違反規(guī)定的包裝工給予100元以下一次性罰款。庫管員對庫房管理不力,如包裝碼垛混亂、袋上標(biāo)志不符合要求,對庫管員一次性罰款20元。

四、水泥包裝袋破損不得超過3‰,節(jié)約或超出按節(jié)約或超出的實物價獎罰包裝工。

五、結(jié)塊水泥、爛包水泥確認(rèn)后當(dāng)場未及時處理的，每包罰包裝車間及銷售公司20元。包裝車間未當(dāng)天清掃已發(fā)完的區(qū)域，每天罰款20元，由庫管員檢查考核；如庫管員管理不力，每次對庫管員罰款20元。

六、對發(fā)現(xiàn)偷水泥的舉報人,按查出的實際噸數(shù), 給予舉報人一定比例的獎勵,偷盜者由廠保衛(wèi)科按有關(guān)規(guī)定處理。

七、袋裝水泥過磅，司磅員要詳細(xì)記錄應(yīng)發(fā)噸位數(shù)和實測噸位數(shù),以及時間、車號、平均袋重、用戶名稱等。發(fā)現(xiàn)袋重不合格，按規(guī)定程序通知有關(guān)部門處理，未通知或未及時處理的，追究有關(guān)人員責(zé)任。

八、銷售公司考核化驗室每天下達(dá)袋、散裝水泥通知時間和合格水泥數(shù)量。調(diào)運員應(yīng)當(dāng)及時將化驗室未能按時按量提供水泥的情況通知企管科考核。

九、任何人未按規(guī)定程序發(fā)放散、袋裝水泥的，必須追究當(dāng)事人責(zé)任，每次罰款50-200元，同時追究單位領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任；造成損失的，由責(zé)任人賠償。

十、調(diào)運員未核對發(fā)船水泥數(shù)量，每次罰款20元；因此造成經(jīng)濟(jì)損失的，發(fā)貨員承擔(dān)主要責(zé)任，調(diào)運員承擔(dān)次要責(zé)任。

十一、凡當(dāng)天沒發(fā)完的水泥,下班前庫管員和發(fā)貨員未安排裝車工歸堆碼垛或未鎖庫房門的,每次罰庫管員和發(fā)貨員各10元。包裝工對驗收完的水泥擅自挪動的,視同偷盜處理,每包罰款100元。

十二、裝車工要認(rèn)真負(fù)責(zé) ,嚴(yán)格遵守裝車制度,發(fā)現(xiàn)多裝一包水泥罰款100元,并責(zé)成裝車隊將其辭退。同時分析原因，如屬發(fā)貨員的責(zé)任，同額罰款。

十三、當(dāng)一個區(qū)水泥沒發(fā)完,不準(zhǔn)進(jìn)新包水泥,確有原因需經(jīng)化驗室書面通知方可包裝,違者罰款200元-500元。

十四、化驗室和庫管員考核袋重。如發(fā)現(xiàn)袋重超標(biāo)，即低于49公斤/袋或超過51公斤/袋，每一袋，罰包裝工5元；20袋總重量低于1000公斤或超過1010公斤，每次罰包裝工50元。袋重嚴(yán)重超標(biāo)（即：低于48.5公斤/袋或超過51.5公斤/袋），禁止驗收入庫。如被驗收屬庫管員責(zé)任，如被發(fā)放出廠，屬發(fā)貨員責(zé)任，每袋罰款5元，一次發(fā)現(xiàn)10袋及以上的，加倍罰款。

十五、銷售公司對化驗室取袋裝水泥樣進(jìn)行監(jiān)督考核，發(fā)現(xiàn)用取樣器直接插破包裝袋取樣或其它破壞性取樣，以及化驗室未通知現(xiàn)場監(jiān)督取樣，每次罰款20-50元；銷售公司監(jiān)督不力，每次罰款50元。

十六、用戶因袋重提出索賠的，由全質(zhì)科進(jìn)行追查責(zé)任，確屬我廠責(zé)任的，責(zé)任單位負(fù)責(zé)賠償一切經(jīng)濟(jì)損失，包括運輸、裝卸、包裝及包裝袋費用等，并對責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處罰。未能追查責(zé)任的，由全質(zhì)科承擔(dān)責(zé)任。

十七、包裝車間不按化驗室要求進(jìn)倉或均化水泥的，每次罰責(zé)任人50元-200元，按責(zé)任人罰款的20%罰車間負(fù)責(zé)人。

十八、化驗室無計劃而安排不合格水泥倒進(jìn)散裝發(fā)放倉，每次罰化驗室100元-200元，按罰款的20%罰化驗室負(fù)責(zé)人。

十九、散裝水泥發(fā)放人員不按化驗室通知操作的，每次罰責(zé)任人50元--200元。

二十、未按規(guī)定報送報表、登記臺帳或發(fā)貨回單在水泥發(fā)完后三天內(nèi)未交化驗室的，以及包裝車間維護(hù)工未登記設(shè)備檢查記錄、庫管員未登記檢測溫度記錄的，每次或每缺少1次罰款20元。

二十一、財務(wù)科開票、銷售公司辦卡過程出現(xiàn)工作失誤一次罰款50元，承擔(dān)造成損失經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

二十二、企管科、紀(jì)委、審計對水泥包裝、儲存、發(fā)放、開票、庫房管理和質(zhì)量處理等工作程序和工作質(zhì)量監(jiān)督檢查不力，查出違紀(jì)違規(guī)現(xiàn)象未及時處理，發(fā)生一次罰款款50--100元。

二十三、發(fā)貨室、磅房發(fā)現(xiàn)未經(jīng)批準(zhǔn)的人員進(jìn)入，每人次扣罰發(fā)貨組、司磅員20元；未經(jīng)批準(zhǔn)在發(fā)貨室或磅房查對票據(jù)、臺帳，每次罰發(fā)貨組或司磅員50元。

二十四、其他違規(guī)違紀(jì)行為，視情節(jié)給予處罰。

三、包裝車間工作職責(zé)

包裝車間需要跟蹤新品及其他重點產(chǎn)品的包裝生產(chǎn)過程，檢查、督促包裝工人，嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作，下面是我給大家整理的包裝車間工作職責(zé)，歡迎大家借鑒與參考，肯定對大家有所幫助。

包裝車間工作職責(zé)1

1、按公司作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)保質(zhì)保量完成生產(chǎn)小組各崗位所安排的生產(chǎn)任務(wù);

2、做好各自工作崗位的“6S”工作。

3、按要求做好生產(chǎn)記錄、設(shè)備點檢記錄及其他相關(guān)記錄。

包裝車間工作職責(zé)2

1、服從車間管理安排;

2、各種配件的打包及收發(fā)貨;

3、維護(hù)、清潔車間衛(wèi)生。

包裝車間工作職責(zé)3

1、負(fù)責(zé)公司日常銷售商品的加工生產(chǎn)管理，承接公司團(tuán)購銷售包裝任務(wù)及管理;

2、負(fù)責(zé)包裝車間物資出入庫管理，包裝車間物料的報廢報損管理，包裝車間貨物安全管理;

3、負(fù)責(zé)及時指導(dǎo)、處理、協(xié)調(diào)和解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，保證生產(chǎn)經(jīng)營工作的正常進(jìn)行，確保區(qū)域生產(chǎn)計劃按時完成;

4、負(fù)責(zé)部門設(shè)備采購、使用、維護(hù)的管理，負(fù)責(zé)編制工藝操作方法、機(jī)器設(shè)備及器具的正確使用、技術(shù)安全等技術(shù)規(guī)定

5、負(fù)責(zé)提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量的，通過信息化建設(shè)的規(guī)劃、提出相應(yīng)的優(yōu)化方案，控制生產(chǎn)運作成本，提高效率節(jié)約費用;

6、負(fù)責(zé)部門日常運作監(jiān)督指導(dǎo)，制定部門管理標(biāo)準(zhǔn)并定期評估;

7、負(fù)責(zé)人員隊伍的梯隊建設(shè)，儲備培養(yǎng)梯隊人才;

8、負(fù)責(zé)完成董事會、部門交辦的其他工作事務(wù);

包裝車間工作職責(zé)4

1、按照生產(chǎn)部下達(dá)的生產(chǎn)計劃，合理安排、配置生產(chǎn)人員，嚴(yán)密組織，保證生產(chǎn)計劃的有效實施，提高生產(chǎn)效率;

2、負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行各項技術(shù)管理制度，建立完善的內(nèi)部管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行車間的工藝紀(jì)律，積極推廣優(yōu)秀經(jīng)驗，保證產(chǎn)品質(zhì)量;

3、配合研發(fā)、技術(shù)部的研發(fā)和工藝技術(shù)改進(jìn)，組織車間員工推進(jìn)持續(xù)改進(jìn)，降低成本;

4、負(fù)責(zé)落實公司安全生產(chǎn) 責(zé)任制、按照公司設(shè)備保養(yǎng)管理制度，保證生產(chǎn)設(shè)備的完好;

5、通過對技術(shù)員層級的專業(yè)培訓(xùn)、班長層級的基礎(chǔ)管理培訓(xùn)，提升組織技術(shù)、管理能力;

6、負(fù)責(zé)后備人員梯隊建設(shè)培養(yǎng)，能夠輸出管理型、技術(shù)性人才;

7、通過建立員工競爭等穩(wěn)崗機(jī)制手段，增加員工積極度，達(dá)到有效控制員工離職率的目的。

包裝車間工作職責(zé)5

1、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排生產(chǎn)及進(jìn)度并監(jiān)督本部門實施狀況，確保按時順利交貨;

2、管理包裝車間現(xiàn)場，確保車間現(xiàn)場符合公司及工廠相關(guān)規(guī)定;

3、解決車間現(xiàn)場問題，指出各項問題根本原因并實施糾正并確保其可控制，協(xié)調(diào)工廠各部門以滿足客戶對及時供貨的需求。

4、統(tǒng)計本車間每日產(chǎn)量及數(shù)據(jù)，及時做好記錄，力求準(zhǔn)確無誤;

5、確保產(chǎn)品批記錄收集整理的準(zhǔn)確性，包裝質(zhì)量及數(shù)量準(zhǔn)確，現(xiàn)場堆放合理，標(biāo)識清楚，及時交貨;

6、做好車間現(xiàn)場6S工作，每周三次召開本車間員工早會，解決現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題，以及做好績效考核工作;

包裝車間工作職責(zé)6

1、負(fù)責(zé)車間日常工作安排完成生管下達(dá)之生產(chǎn)任務(wù);

2、落實車間維修保養(yǎng)計劃、清潔計劃的執(zhí)行;

3、負(fù)責(zé);車間各車間日常工作管理及報表的審核，對異常進(jìn)行分析，并提出改善措施 ;

4、督促部門內(nèi)各班長日常工作之達(dá)成，對生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé);

5、對生產(chǎn)過程與制程品質(zhì)進(jìn)行監(jiān)控，及時處理異常情況，如有必要，需及時上報;

6、負(fù)責(zé)車間各車間的工安教育，管控好各工序的操作，做好安全宣傳，杜絕工傷事故發(fā)生;

7、監(jiān)督車間各車間及人員衛(wèi)生，落實“5S管理;

8、了解生產(chǎn)過程中原物料動態(tài)，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和產(chǎn)品的穩(wěn)定性;

9、上級安排的其他工作;

包裝車間工作職責(zé)7

1、負(fù)責(zé)包裝車間6S管理和人員管理;

2、合理安排分配工作，人員調(diào)動;

3、保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)訂單;

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四、生產(chǎn)車間管理規(guī)定

導(dǎo)語：為保證產(chǎn)品生產(chǎn)車間有序地完成生產(chǎn)任務(wù)，保證生產(chǎn)設(shè)備及相關(guān)電器設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，保證《生產(chǎn)管理工作條例》的有效實施，特制訂生產(chǎn)車間管理細(xì)則。YJBYS我整理規(guī)定的詳細(xì)條例，歡迎閱讀!

生產(chǎn)車間管理規(guī)定

一、生產(chǎn)組織

1、根據(jù)本公司產(chǎn)品生產(chǎn)特點及員工素質(zhì)的狀況，生產(chǎn)部應(yīng)為車間的生產(chǎn)班組配備最佳的生產(chǎn)工人組合，提高生產(chǎn)效率。選擇最適當(dāng)?shù)娜撕妥钸m當(dāng)?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a(chǎn)任務(wù)。要及時做好人員不足時的應(yīng)急準(zhǔn)備措施。

2、要考慮適當(dāng)?shù)墓芾矸龋總€班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產(chǎn)部及生產(chǎn)班組。每個生產(chǎn)班組有一名責(zé)任人。每一個生產(chǎn)工人只對一個直接主管負(fù)責(zé)。生產(chǎn)任務(wù)由生產(chǎn)部下達(dá)到生產(chǎn)班組，并安排好生產(chǎn)程序。

二、生產(chǎn)管理

1、要采取各種措施，充分調(diào)動車間工人的積極性，吸納相關(guān)的建議和意見，不斷改進(jìn)工作程序，提高生產(chǎn)效率。

2、要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場的實際情況，合理選擇機(jī)器物料置放地點，提高物流管理的效率，提高工作效率。

3、為保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)在大部分時間內(nèi)始終處于一個均衡生產(chǎn)狀態(tài)，生產(chǎn)管理人員要注意以下幾點：

(1)要闡明每一員工的職責(zé)及其中工作范圍。

(2)生產(chǎn)任務(wù)的布置，必須清晰明確。

(3)要研究生產(chǎn)過程的合理性。如有可能應(yīng)盡量畫出流程圖表明產(chǎn)品的生產(chǎn)操作步驟，比較能源的可供性及各項設(shè)備之能力狀況。并編制多個可行的生產(chǎn)進(jìn)度表。

(4)檢查所需材料供應(yīng)與儲存的`情形，競爭的供應(yīng)來源，可替用的材料。

(5)確定維護(hù)，材料處理，事務(wù)工作，控制程序，運輸?shù)人枰膭趧?wù)。

4、生產(chǎn)交接班管理

(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設(shè)備及儀器儀表的運行情況作一次認(rèn)真全面的檢查。

(2)接班人員應(yīng)按時到達(dá)工作地點，做好接班準(zhǔn)備，接班人須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況。

(3)接班人員未按時到班者，交班人員應(yīng)報車間負(fù)責(zé)人，但不得擅自離崗，直至有人頂班為止。

(4)交接班時如遇事故，應(yīng)待事故處理完畢后，再辦理交接手續(xù)，接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理事故。

(5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后，就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符，接班人有權(quán)拒簽。

(6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

三、崗位職責(zé)

1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé)：

(1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。

(2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

(3)按時上、下班，并按要求進(jìn)行加班。

(4)上班時不得做與工作無關(guān)的事，不得隨便離崗、串崗，工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產(chǎn)操作工，又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工，每次卸車、裝車時，原則上大家都必須一同勞動。

(6)愛惜公司的一切財產(chǎn)，熱愛自己的本職工作，不斷提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。

(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進(jìn)行清掃、整理。

2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)

(1)按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。

(2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動，合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

(3)負(fù)責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機(jī)及其正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

(4)負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備，并作好原始記錄。

(5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。

(6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

(7)帶領(lǐng)本班員工，自覺遵守公司各項規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(8)搞好安全生產(chǎn)，杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭，及時按級匯報，并想方設(shè)法積極排除。

3、進(jìn)料工崗位職責(zé)

(1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料，準(zhǔn)確計量每種小料品種的重量。

(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

(3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料，不得隨便搬取。

(4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料，并按規(guī)定回制。

(5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

(6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場地，將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點，不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。

(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

4、接料、計量工崗位職責(zé)

(1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。

(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。

(4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生，并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。

(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格，對成品飼料有感觀疑問的，及時向當(dāng)班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)

(1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。

(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整，雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進(jìn)行堆碼。

(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物，并放于指定地點。

(5)每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生，并對該注油部位進(jìn)行潤滑。

6、裝卸工崗位職責(zé)

(1)必須服從倉管員的安排，做到隨叫隨到，隨時裝卸。

(2)裝車時，按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車，并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

(3)卸車時，按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點，并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固，不能人走包倒。

(5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

四、處罰措施

1.嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙，違者罰款50元，屢教不改者加重處罰。 2.上班時間不得遲到，違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者，罰款5元/次;超過5分鐘者，視為曠工處理。曠工一天，扣兩天計件工資。 3.未請假不上班者，視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者，視為自動離職。 4.上班時間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事，違者每人每次罰5元。 5.嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋，違者每人每次罰款2元。

6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的，每人每次罰2元。

7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片，并做好“交接班記錄”，否則每人每次罰2元。

8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計量每批所需原料的包數(shù)與重量，若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者，違者每次罰款10元。

9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料，違者每次罰款10元。

10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者，每次罰款10元。

11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜，違者每次罰款2元。

12、接料，計量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者，每次罰款10元。

13、接料，計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者，每次罰款5元。

14、接料，計量工段計量超出允許誤差范圍者，每次罰款5元。

15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針，違者每次罰款2元。

16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

五、車間請假管理