asa的熔點是多少度（asa料的熔點是多少）

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本文目錄:

• 1、硅的熔點是?

• 2、sis熱塑性橡膠的熔化溫度是多少?

• 3、塑料的特性有哪些？

• 4、ASA/CHIMEI PW-978B 耐低溫多少

一、硅的熔點是?

熔點是1414或1410攝氏度，沸點是2900或2355攝氏度，由硅的種類決定

二、sis熱塑性橡膠的熔化溫度是多少?

需要注意的是，每個廠家生產(chǎn)的塑料因為原材料不同、含量不同、工藝不同等等原因，熔點也會有所不同。這里只能給出一個大概范圍，如果需要了解材料的實際熔點，還是需要參考供應(yīng)商提供的材料特性參數(shù)信息。

通用塑料有五大品種，都為熱塑性材料：

聚乙烯（PE）熔點為110度左右；聚氯乙烯（PVC）熔點為150-200度；聚苯乙烯（PS）熔點為120度左右；聚丙烯（PP）熔點為150度左右；ABS熔點為200度左右

熱塑性工程塑料比較常見的為：

聚甲醛（POM）熔點為165度左右；聚碳酸酯（PC）熔點為220度左右；聚酰胺（PA）（俗稱尼龍）熔點為210度左右；聚苯硫醚（PPS）熔點為300度左右；聚醚醚酮（PEEK）熔點為340度左右。

三、塑料的特性有哪些？

塑料品種太多了

ABS塑料

(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：200-240℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時

物料性能 1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2、與372有機玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。

4、流動性比HIPS差一點，比PMMA、PC等好，柔韌性好。 適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件.

成型性能 1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時.

2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.

3、如需解決夾水紋，需提高材料的流動性，采取高料溫、高模溫，或者改變?nèi)胨坏确椒ā?

4、如成形耐熱級或阻燃級材料，生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物，導(dǎo)致模具表面發(fā)亮，需對模具及時進(jìn)行清理，同時模具表面需增加排氣位置。

PS塑料

(聚苯乙烯)

英文名稱:Polystyrene

比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.6-0.8% 成型溫度：170-250℃ 干燥條件：---

物料性能 電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,無色透明,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好,.強度一般,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑. 適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.

成型性能 1.無定形料,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力.流動性較好,可用螺桿或柱塞式注射機成型.

2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長注射時間有利于降低內(nèi)應(yīng)力,防止縮孔.變形.

3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.

PMMA塑料(有機玻璃)

(聚甲基丙烯酸甲脂)

英文名稱:Polymethyl Methacrylate

比重:1.18克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度：160-230℃ 干燥條件：70-90℃ 4小時

物料性能 透明性極好,強度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過聚苯乙烯,但質(zhì)脆,易熔于有機溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花. 適于制作透明絕緣零件和強度一般的零件.

成型性能 1.無定形料,吸濕大,需干燥,不易分解,流動性中等,易發(fā)生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等.

2.宜高壓注射,在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動性,降低內(nèi)應(yīng)力,改善透明性及強度.模具澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時設(shè)排氣口,以防出現(xiàn)起泡.

POM塑料

(聚甲醛)

英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)

比重:1.41-1.43克/立方厘米 成型收縮率:1.2-3.0% 成型溫度：170-200℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時

物料性能 綜合性能較好，強度、剛度高，減磨耐磨性好，吸水小，尺寸穩(wěn)定性好，但熱穩(wěn)定性差，易燃燒，在大氣中暴曬易老化。 適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件

成型性能 1.結(jié)晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。

2.摩擦系數(shù)低，彈性好，塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。

3.極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。

PP塑料

(聚丙烯)

英文名稱:Polypropylene

比重:0.9-0.91克/立方厘米 成型收縮率:1.0-2.5% 成型溫度：160-220℃ 干燥條件：---

物料性能 密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化. 適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件

成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長期與熱金屬接觸易分解.

2.流動性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.

3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時尤其明顯,模具溫度低于50度時,塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.

PE塑料

(聚乙烯)

英文名稱:Polyethylene

比重:0.94-0.96克/立方厘米 成型收縮率:1.5-3.6% 成型溫度：140-220℃ 干燥條件：---

物料性能 耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強.低壓聚乙烯的熔點,剛性,硬度和強度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長率,沖擊強度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強度高,耐疲勞,耐磨. 低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動零件.

成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動性極好流動性對壓力敏感,成型時宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.

2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).

3.加熱時間不宜過長,否則會發(fā)生分解,灼傷.

4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時,可強行脫模.

5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機溶劑接觸,以防開裂.

聚氯乙烯PVC

英文名稱:Poly(Vinyl Chloride)

比重:1.38克/立方厘米 成型收縮率:0.6-1.5% 成型溫度：160-190℃ 干燥條件：---

物料性能 力學(xué)性能,電性能優(yōu)良,耐酸堿力極強,化學(xué)穩(wěn)定性好,但軟化點低. 適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等.

成型性能 1.無定形料,吸濕小,流動性差.為了提高流動性,防止發(fā)生氣泡,塑料可預(yù)先干燥.模具澆注系統(tǒng)宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻.

2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小.

3.采用螺桿式注射機噴嘴時,孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.

PA塑料(尼龍)

(聚酰胺)

英文名稱:Polyamide

比重:PA6-1.14克/立方厘米 PA66-1.15克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收縮率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型溫度：220-300℃ 干燥條件：100-110℃ 12小時

物料性能 堅韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.

尼龍6彈性好,沖擊強度高,吸水較大

尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強度高,耐磨性好

尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低

尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好 適于制作一般機械零件,減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,電器,儀表等零件

成型性能 1.結(jié)晶料,熔點較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%.

2.流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應(yīng)加熱。

3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。

4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時，注射、冷卻時間應(yīng)取長，并用白油作脫模劑。

5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸，增大流道和澆口尺寸可減少縮水。

PC塑料

(聚碳酸脂)

英文名稱:Polycarbonate

比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.8% 成型溫度：230-320℃ 干燥條件：110-120℃ 8小時

物料性能 沖擊強度高，尺寸穩(wěn)定性好，無色透明，著色性好，電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好，但自潤滑性差，有應(yīng)力開裂傾向，高溫易水解，與其它樹脂相溶性差。 適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件

成型性能 1.無定形料,熱穩(wěn)定性好，成型溫度范圍寬，流動性差。吸濕小，但對水敏感，須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小，易發(fā)生熔融開裂和應(yīng)力集中，故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件，塑件須經(jīng)退火處理。

2.熔融溫度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加熱式的延伸噴嘴。

3.冷卻速度快，模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則，宜設(shè)冷料井，澆口宜取大，模具宜加熱。

4.料溫過低會造成缺料，塑件無光澤，料溫過高易溢邊，塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高，抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢，易變形粘模

PPO塑料 （MPPO）

(聚苯醚)

英文名稱:poly(phenylene oxide)

比重:1.07克/立方厘米 成型收縮率:0.3-0.8% 成型溫度：260-290℃ 干燥條件：130℃ 4小時

物料性能 1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應(yīng)力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂。

2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。

3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。

4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達(dá)190度。

5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕，無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差，長時間在陽光下使用會變色。

6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫(yī)療及電子零件。

2、可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。

3、可制作螺絲、緊固件及連接件。

4、電機、轉(zhuǎn)子、機殼、變壓器的電器零件。

成型性能 1.非結(jié)晶料,吸濕小。

2.流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。

3、聚苯醚的吸水率很低0.06％左右，但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。

4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。

PSU塑料

(聚砜)

英文名稱:Polysulfone

比重:1.25-1.35克/立方厘米 成型收縮率:0.5-0.7% 成型溫度：290-350℃ 干燥條件：130-150℃ 4小時

物料性能

/用途 1、聚砜為琥珀透明固體材料，硬度和沖擊強度高，無毒、耐熱耐寒性耐老化性好，可在-100--175度下長期使用。耐無機酸堿鹽的腐蝕，但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高，耐輻射，耐熱和耐寒性好 并具有自息性，可在-100-175度下長期使用。

2、通過玻璃纖維增強改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。

3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品，主要是提高其沖擊強度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件，聚芳砜適于制作低溫工作零件。

2、聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。

3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設(shè)備、咖啡加熱器、濕潤器、吹風(fēng)機、布蒸干機、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復(fù)印機、照相機等的精密結(jié)構(gòu)件。

4、聚砜已通過美國醫(yī)藥、食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范，可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好等特點，可用作手術(shù)工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。

成型性能 1.無定形料,吸濕大，吸水率0.2％-0.4％，使用前須充分干燥，并防止再吸濕。保證含水量在0.1％以下。

2.成型性能與PC相似，熱穩(wěn)定性差，360度時開始出現(xiàn)分解。

3.流動性差，冷卻快，宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強度和剛度，設(shè)冷料井，流道應(yīng)短，澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3

4.為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理，160度，1-5分鐘；或采取空氣浴160度，1-4小時。退火時間取決于制品的大小和壁厚。

5.聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體，類似于聚碳酸脂，起流動性對溫度比較敏感，在310度-420度內(nèi)，溫度每升高30度，流動性就增加1倍。故成型時主要通過提高溫度來改善加工流動性。

PTFE塑料(F4)

(聚四氟乙烯)

英文名稱:Polytetrafluoro ethylene

比重:2.1-2.2克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度：330-380℃ 干燥條件：---

物料性能 1、長期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。

2、呈透明或半透明狀態(tài)，結(jié)晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。 適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件

成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕小。

2.流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。

3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-380度，不可超過475度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。

4、PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。

5、二次加工，可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強、機械加工等，以制得最終產(chǎn)品。

ASA塑料

(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)

英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer

比重:1.05克/立方厘米 成型收縮率:0.4-0.7% 成型溫度：170-230℃ 干燥條件：80-90℃ 2小時

物料性能 ASA聚合物是無定形材料，可以采用擠塑和注塑加工制成對氣候影響有極好抵抗力的產(chǎn)品。三元共聚物ASA的機械性能通常類似于ABS樹脂，不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹脂小得多。 適于制作一般建筑領(lǐng)域、戶外家具、汽車外側(cè)視鏡殼體

成型性能 1.無定形料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時.

2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>250度).對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度.

3.市場出售的ASA基本樹脂的牌號有： Luran S牌（ BASF塑料材料公司）；Gelog牌（通用塑料公司）； Centrex牌（孟山都公司）。

PPS塑料

(聚苯硫醚)

英文名稱:Phenylene sulfide

比重:1.36克/立方厘米 成型收縮率:0.7% 成型溫度：300-330℃ 干燥條件：---

物料性能 1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆，跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性，為不燃塑料。

2、強度一般，剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機溶劑.長期使用溫度可達(dá)260度 ，在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后，可以使沖擊強度大為提高，耐熱性和其它機械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收縮率較小到0.15-0.25％ 適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.

成型性能 1.無定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。

2.流動性介于ABS和PC之間，凝固快，收縮小，易分解，選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大，流道應(yīng)短。]

ETFE塑料

(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)

英文名稱:Polytetrafluoro ethylene

比重:1.7克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度：300-330℃ 干燥條件：---

物料性能 1、長期使用溫度-80--220度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。

2、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。

3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達(dá)100-300％。介電性好，耐輻射性能優(yōu)異。 1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。

2、電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。

成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。

2.流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過350度，模具應(yīng)加熱至100-150度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁簡單制品。

3.透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度300-330度，350度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。宜高速低壓成型，并注意脫模會較困難。

PFA塑料

(可溶性聚四氟乙烯)

英文名稱:Polytetrafluoro ethylene

比重:2.13-2.167克/立方厘米 成型收縮率:3.1-7.7% 成型溫度：350-400℃ 干燥條件：---

物料性能 1、 為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強，溶體粘度下降，而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。

2、長期使用溫度-80--260度，有卓越的耐化學(xué)腐蝕性，對所有化學(xué)品都耐腐蝕，摩擦系數(shù)在塑料中最低，還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。

2、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似，比偏氟乙烯好。

3、其抗蠕變性和壓縮強度均比聚四氟乙烯好，拉伸強度高，伸長率可達(dá)100-300％。介電性好，耐輻射性能優(yōu)異。阻燃性達(dá)V0級。 1、適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。

2、高溫電線、電纜絕緣層，防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套，和化學(xué)容器。

成型性能 1.結(jié)晶料,吸濕小?？刹捎猛ǔ５脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破贰?/p>

2.流動性差，極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過475度，模具應(yīng)加熱至150-200度，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。

3.半透明粒料，注塑、擠出成型。成型溫度350-400度，475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會較困難。

4、因熔融的材料對金屬有腐蝕作用，長期生產(chǎn)，模具需要電鍍鉻處理。

PAR塑料 （U塑料）

(聚芳脂)

英文名稱:

比重:1.2-1.26克/立方厘米 成型收縮率:0.8% 成型溫度：300-350℃ 干燥條件：100～120℃-5小時

物料性能 1、為透明無定形熱塑性工程塑料，具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性和無毒性。可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。

2、具有優(yōu)異的熱性能，在1.86MPA的負(fù)荷下，其熱變形溫度高達(dá)175度， 分解溫度為443度。其各種力學(xué)性能受溫度影響較小。 1、適于制作耐熱、耐燃和尺寸穩(wěn)定性高的電器零件。連接器、線圈架、繼電器外殼。

2、照明零件?？芍瞥赏该鞯臒粽?、照明器、汽車反光罩等。

成型性能 1.隨著制品壁厚增加，成型收縮率增大。

2.吸濕性較小，約0.1-0.3％，但注塑時微量水分會引起聚芳脂分解。故材料成型前必須進(jìn)行干燥。使其含水率小于0.02％。

酚醛塑料

英文名稱:Phenol-Formaldehyde(PF)

比重:1.5-2.0克/立方厘米 成型收縮率:0.5-1.0% 成型溫度：150-170℃

物料性能 酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料，俗稱電木粉。機械強度高，堅韌耐磨，尺寸穩(wěn)定，耐腐蝕，電絕緣性能優(yōu)異。 適于制作電器、儀表的絕緣機構(gòu)件，可在濕熱條件下使用

成型性能 1.成型性較好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發(fā)物。成型前應(yīng)預(yù)熱，成型過程中應(yīng)排氣，不預(yù)熱則應(yīng)提高模溫和成型壓力。

2.模溫對流動性影響較大，一般超過160度時，流動性會迅速下降。

3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化時放出的熱量大。大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過高，容易發(fā)生硬化不均和過熱。

氨基塑料

英文名稱:MF,UF

比重:1.5克/立方厘米 成型收縮率:0.6-1.0% 成型溫度：160-180℃

物料性能 耐電弧性和電絕緣性良好，耐水、耐熱性較好，適于壓縮成型 適于制作耐電弧的電工零件和防爆電器絕緣件

成型性能 1.流動性好，硬化速度快，故預(yù)熱及成型溫度要適當(dāng)，涂料、合模及加壓速度要快。

2.成型收縮率大。

3.含水分揮發(fā)物多，易吸濕、結(jié)塊，成型時應(yīng)預(yù)熱干燥，并防止再吸濕，但過于干燥則流動性下降。成型時有水分及分解物，有酸性，模具應(yīng)鍍鉻，以防腐蝕，成型時應(yīng)排氣。

4.成型溫度對塑件質(zhì)量影響較大，溫度過高易發(fā)生分解、變色、氣泡色澤不均，溫度過低時流動性差，不光澤。

5.料細(xì)、比容大、料中充氣多，用預(yù)壓錠成型大塑件時，易產(chǎn)生波紋及流紋，故一般不宜采用

環(huán)氧樹脂(EP)

英文名稱:Epoxide Resin

比重:1.9克/立方厘米 成型收縮率:0.5% 成型溫度：140-170℃

物料性能 力學(xué)性能、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性好，對許多材料的粘結(jié)力強，但性能受填料品種和含量的影響。脂環(huán)簇環(huán)氧塑料的耐熱性較高。適于澆注成型和低壓擠塑成型 適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定，還可用于修復(fù)

成型性能 1.澆注料。流動性好，硬化收縮小，但熱剛性差，不易脫模。

2.硬化速度快，硬化時一般不需排氣，裝料后應(yīng)立即加壓。

有機硅塑料(IS)

英文名稱:Silicone

比重:1.75-1.95克/立方厘米 成型收縮率:0.5% 成型溫度：160-180℃

物料性能 耐高低溫、耐水性好、高頻絕緣性好，耐輻射、耐臭氧性好 適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定

成型性能 1.流動性好，硬化速度慢，壓縮成型時需要較高的成型溫度。

2.壓縮成型后，須經(jīng)高溫固化處理。

四、ASA/CHIMEI PW-978B 耐低溫多少

耐低溫一般在零下-20℃。

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