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    盤式紙盒結(jié)構(gòu)展開圖(盤式紙盒結(jié)構(gòu)展開圖怎么畫)

    發(fā)布時間:2023-04-04 01:59:52     稿源: 創(chuàng)意嶺    閱讀: 119        當前文章關(guān)鍵詞排名出租

    大家好!今天讓創(chuàng)意嶺的小編來大家介紹下關(guān)于盤式紙盒結(jié)構(gòu)展開圖的問題,以下是小編對此問題的歸納整理,讓我們一起來看看吧。

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    本文目錄:

    盤式紙盒結(jié)構(gòu)展開圖(盤式紙盒結(jié)構(gòu)展開圖怎么畫)

    一、一個長方體紙盒的平面展開圖如下圖所示(單位厘米)這個紙盒的表面積是多少?紙盒所占空間有多大?

    解:由圖可知:這紙盒的長是10厘米,寬是4厘米,高是(26--20)/2=3厘米,

    所以 這個紙盒的表面積是:2x(10x4+10x3+4x3)=164平方厘米,

     紙盒所占空間是:10x4x3=120立方厘米。

    二、怎么畫一個長5cm,寬4cm,高3cm的長方體紙盒.的展開圖?

    按下圖那樣畫

    盤式紙盒結(jié)構(gòu)展開圖(盤式紙盒結(jié)構(gòu)展開圖怎么畫)

    三、紙盒包裝的幾種結(jié)構(gòu)形式有哪些

    紙盒是日常生活中我們最常見的包裝形式之一,它們在給予商品保護的同時,更給商品增加了一定的附加價值。我們現(xiàn)在常見的紙盒結(jié)構(gòu)有以下幾種:

    一、插口式

    這是最常用的一種紙盒形式,造型簡潔、工藝簡單、成本低,如常見的批發(fā)包裝多是用這種結(jié)構(gòu)形式。包裝公司的客戶做的最多的紙盒形式之一

    二、開窗式

    這種形式的紙盒常用在玩具、食品等產(chǎn)品中。這種結(jié)構(gòu)的特點是,能使消費者對產(chǎn)品一目了然,增加商品的可信度,一般開窗的部分用透明材料補充。消費者通過這個窗戶可以大致了解商品的情況。同事可以對產(chǎn)品產(chǎn)生一定程度的吸引力

    三、手提式

    這種形式的紙盒式常用在禮盒包裝中,其特點是便于攜帶。但要注意產(chǎn)品的體積、重量、材料及提手的構(gòu)造是否相當,以免消費者在使用過程中損壞

    四、抽屜式

    這種包裝形式類似于抽屜的造型,盒蓋與盒身是由兩張紙成開,結(jié)構(gòu)牢固便于多次使用。常見的有口服液的包裝、盒裝巧克力,等等。

    五、變形式

    變形式紙盒追求結(jié)構(gòu)的趣味性與多變性,常適用于一些性格活潑的產(chǎn)品,如小零食、糖果、玩具等。這種結(jié)構(gòu)形式較為復雜,制作的工序多,但形狀多樣,變化出彩,展示效果好。

    六、有蓋式

    這種有蓋式的結(jié)構(gòu)又分為一體式與分體式兩種。所謂一體式是指蓋與盒身相連,是一紙成形,如香煙的包裝;而分體式是指蓋與盒身分開,二紙成形,如月餅包裝。

    七、組合式

    組合式包裝多用在禮盒包裝中,這種包裝形式中既有個包裝又有中包裝,它的特點是貴重華麗,但成本較高。

    四、關(guān)于包裝盒底部結(jié)構(gòu)要怎么設(shè)計

    紙包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造 一、繪圖設(shè)計符號及紙包裝尺寸定義: 1、裁切、折疊和開槽符號 2、封合符號 3、提手符號 紙包裝尺寸定義:紙包裝的容積尺寸是指內(nèi)尺寸,對直角六面體一紙包裝容器,可用 Li*Bi*Hi 表示,紙包裝的體積尺寸是指外尺寸,可用 Lo*Bo*Ho 表示, 而制造尺寸不能用 L*B*H 表示。1)尺寸代號 2)尺寸標注的方向:圖 紙水平方向;圖紙順時針旋轉(zhuǎn) 90°的第一垂直方向。 (只標數(shù)字,單位:mm) 二、折疊紙盒基本構(gòu)成元素: 主體結(jié)構(gòu) —— 構(gòu)成折疊紙盒盒型主體的結(jié)構(gòu)形式; (成型方式) 局部結(jié)構(gòu) —— 構(gòu)成紙盒局部如盒蓋等的結(jié)構(gòu)形式; 特征結(jié)構(gòu) —— 最能表現(xiàn)紙盒特點的結(jié)構(gòu)形式。 三、管式折疊紙盒的造型定義和結(jié)構(gòu)定義: 1、從造型上:H > L > B 2、從結(jié)構(gòu)上:在紙盒成型過程中,由一頁紙板 折疊構(gòu)成,其邊縫接頭通過粘合或釘合,而盒蓋 和盒底是通過搖翼組裝來固定和封口的紙盒。 四、管式折疊紙盒的旋轉(zhuǎn)成型特性: 1、旋轉(zhuǎn)性:即圍繞各體板交線連續(xù)旋轉(zhuǎn)成型的特性。 2、A 成型角α :成型后,相鄰兩體板的底邊(頂邊)所構(gòu)成的角度。 3、B 成型角γ :成型后,各體板底邊(頂邊)與旋轉(zhuǎn)軸所形成的角度。 4、旋轉(zhuǎn)角β :成型過程中,每兩兩體板的底邊(頂邊)以其交點為旋轉(zhuǎn)點所旋轉(zhuǎn)的 角度。 5、旋轉(zhuǎn)角求解公式: 五、插入式盒蓋的類型:反插式(標準/法向) ;直插式(標準/飛機式) 六、連續(xù)搖翼折插式(花形鎖)盒蓋的設(shè)計要點和設(shè)計方法: a、設(shè)計關(guān)鍵:重合點的位置+搖翼相互折插且鎖住 b、正 n 邊形盒蓋蓋片上的重合點設(shè)計 蓋片中心點重合 蓋片任意點重合 c、任意 n 邊形盒蓋蓋片上的重合點設(shè)計 七、鎖底式(1-2-3)盒底的設(shè)計方法: 鎖底式(1-2-3 底)盒底結(jié)構(gòu)設(shè)計 a、四棱柱鎖底式盒底結(jié)構(gòu): b、四棱臺鎖底式盒底結(jié)構(gòu): c、L/B>2.5 時四棱柱鎖底式盒底結(jié)構(gòu): 八、自動鎖底式盒底的結(jié)構(gòu)特點和成型過程: 結(jié)構(gòu)特點: 自鎖式盒底的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)是一條與紙盒底邊呈δ ′的折疊線, ′以外部 δ 分將與相鄰底片粘合形成鎖底。 自動鎖底式結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)特點是成型以后仍然可以折疊成平板狀。 成型過程: 九、設(shè)計自鎖底式盒底的先決條件和設(shè)計方法: 設(shè)計自鎖底式盒底結(jié)構(gòu)的先決條件: 1、將高度方向兩條壓痕線 180 度折疊后,盒兩端的相應(yīng)位置應(yīng)該重合。 2、盒底為 2n 邊形。 3、盒底對邊與對角相等。 設(shè)計方法:1)與副搖翼相連體板的 B 成型角 γ 2;2)與主搖翼相連體板的 B 成型角 γ 1 ;粘合角δ ;粘合余角 δ ′ 十、盤式折疊紙盒的造型定義和結(jié)構(gòu)定義; 1、從造型上:L > B > H 2、從結(jié)構(gòu)上:由一頁紙板四周以直角或斜角折疊成主要盒型,在角隅處進行鎖合或粘 合,若需要,可由一個體板延伸組成盒蓋。 十一、盤式折疊紙盒的成型方法: 1、組裝成型 2、鎖合成型 3、粘合成型 十二、罩蓋式盤式折疊紙盒的特點及其結(jié)構(gòu)類型: 十三、盤式自動折疊紙盒內(nèi)折疊、外折疊的結(jié)構(gòu)特點: 十四、盤式自動折疊紙盒內(nèi)/外折疊角的設(shè)計計算: 內(nèi)折疊角求解公式: 外折疊角求解公式: 十五、間壁襯格式折疊紙盒結(jié)構(gòu)設(shè)計: 利用體板上部或端部的延長部分來設(shè)計隔襯。 排列數(shù)目:m×n,需設(shè)計 n 個間壁板。其中每個間壁板上需設(shè)計 m-1 個間壁,且 n ≥2 時需增加中隔板。 a、間壁板結(jié)構(gòu) b、間壁板與盒體連接方式 m×1 式: m×2 式: 十六、提手結(jié)構(gòu)和易開結(jié)構(gòu)設(shè)計: 1、提手的位置: a、在蓋板或蓋板延長部分設(shè)置提手,圖例; b、在盒體體板設(shè)置提手; c、在盒體內(nèi)隔板延長部分設(shè)置提手。 2、提手孔的尺寸設(shè)計: 提手加長結(jié)構(gòu)(對角線位置) : 圓孔提手盒: 1、易開結(jié)構(gòu)在紙盒上的位置 2、易開方式 a、撕裂口 b、半切線 c、打孔線/縫紉線 d、撕裂打孔線 3、易開結(jié)構(gòu)的類型 a、一次性開啟結(jié)構(gòu) b、可封蓋易開結(jié)構(gòu) c、分期使用易開結(jié)構(gòu) 十七、瓦楞紙板各向受力特點: 十八、瓦楞紙板的表示方法: 1、原紙品種/定量/紙板層數(shù)/楞型表示法 2、原紙定量/瓦楞層數(shù)/楞型表示法 舉例:293/240—151/1C;293/240/293—155/2AB 3、紙板代號表示法 舉例:S—1.1;D—2.1 十九、國際紙箱箱型及其特點: 1、02 型—開槽型紙箱代表一頁紙板成型,無獨立分離的上下?lián)u蓋,連體的上下?lián)u蓋 可以封閉紙箱, 一般在紙箱廠通過釘合、 膠粘劑或膠帶紙粘合來結(jié)合制造商接頭的紙 箱。 2、03 型— 套合型紙箱:即罩蓋型,具有兩個以上獨立部分組成,箱體與箱蓋分離。 3、04 型—折疊型紙箱與托盤:一般由一頁紙板組成,盒底板延伸成型體板與蓋板, 即使不用釘合或膠帶紙粘合也可成型。 4、 型—滑蓋型紙箱: 05 由內(nèi)裝箱與框架及外箱組成, 內(nèi)外箱以相對方向運動而封合。 5、06 型—固定型紙箱:由兩個分離的端板及連接這兩個端板的箱體組成。 6、07 型—預粘合紙箱:主要是一頁紙板成型,運輸成平板狀,只要打開箱體即可使 用。包括自鎖底箱和盤式自動折疊紙箱。 另:01——商品紙板,主要用于集中制板,分散制箱時的制造商之間的流通行為。 09——內(nèi)附件,包括襯板、緩沖墊、間壁板、隔板等,可結(jié)合紙箱設(shè)計,也可單獨使用。 二十、瓦楞紙箱尺寸比例及影響因素; 1、尺寸比例 長寬比 RL = L/B; 高寬比 RH = H/B。 2、影響尺寸比例的因素 a、紙板用量(L:B:H=2:1:2 時,紙板用量最少) b、抗壓強度 RL\RH 對抗壓強度的影響 c、堆碼狀況 RL\RH 對堆碼性能的影響 d、美學因素 黃金分割比例\整數(shù)比例 二十一、內(nèi)裝物排列方式及其設(shè)計計算; 1、排列數(shù)目 n = nL ×nB×nH 2、排列方向 3、排列方式 即排列數(shù)目與排列方向的綜合。 練習: 某白酒選用 0201 型瓦楞紙箱作為外包裝, 內(nèi)裝 24 瓶, 產(chǎn)品外尺寸為 82mm×57mm×260mm, 為其選擇合理的排列方式。 確定內(nèi)裝物的排列方向→綜合考慮瓦楞紙箱的最佳尺寸比例→計算各方向排列數(shù)目 二十二、瓦楞紙箱尺寸設(shè)計及其計算; 影響因素:產(chǎn)品最大外尺寸和數(shù)目、包裝物的排列方式、產(chǎn)品特性、瓦楞紙板生產(chǎn)設(shè)備 和印刷設(shè)備限制、箱內(nèi)隔襯與緩沖件的相關(guān)尺寸。 1、內(nèi)徑尺寸設(shè)計計算 a、齊列排列計算公式 Xi = Xmax ×nx + d(nx -1) + K’+ T b、錯列排列計算公式 ’ Li = ND + (N -1)d + k + T Bi= D + D(M -1) √3/2+(M-1)d+ k’+ T 2、制造尺寸設(shè)計計算 a、計算公式 X = Xi + t + K = Xi + K b、影響因素: 瓦楞紙板壓痕的影響、 瓦楞紙板折彎(厚度)的影響、 滿足內(nèi)徑尺寸要求的制造尺寸修正。 c、瓦楞紙箱其余制造尺寸分析 ① 接頭尺寸 J ② 對接搖蓋尺寸 F ③ 09 型附件制造尺寸,如內(nèi)襯,隔板 ④ 鎖底式結(jié)構(gòu)尺寸 ⑤ 鎖銷式結(jié)構(gòu)尺寸 3、外徑尺寸設(shè)計計算 a、計算公式 X0 = Xmax + t + K = Xmax + K 例、某白酒選用 0201 型瓦楞紙箱作為外包裝,內(nèi)裝 24 瓶,產(chǎn)品外尺寸為 82mm×57mm ×260mm;選用 0933 型 5×3 隔板,求紙箱制造尺寸(設(shè)計圖) 。注:均選用 AB 型紙板。 二十三、機制紙盒中的模切和制盒: 模切: (die-cutting) 1、沖切 2、壓痕 3、模切版 制盒:1、盒坯折疊 3、接舌粘接 基本要求:線要平直,盒面上花紋要對準; 紙盒接縫處不脫口,且紙盒互不粘連。 a、 不定時直線膠粘機,圖 b、 定時直線膠粘機,圖 c、直角膠粘機,圖 二十四、瓦楞紙箱制造工藝中的分切壓痕工藝和接合工藝: 1、分切壓痕工藝 a、分切:防止“閉口”現(xiàn)象(<13%) b、壓痕:縱壓/橫壓;防止“破裂”現(xiàn)象(>10%) 3、接合工藝方法: a、 釘接; b、 粘接; c、 膠帶貼接 機制紙盒中開切備料應(yīng)考慮的因素: 1、紙坯版面大小設(shè)計合理 2、紙板紋向 3、紙板正反面 第二篇、塑料包裝容器結(jié)構(gòu)設(shè)計與制造 1、模壓成型定義: 基本原理:將粉狀、粒狀或纖維膜塑料等固體成型物料直接加入模具型腔中,通過加熱和加 壓方法使物料逐漸軟化熔融,然后依據(jù)模腔形狀進行流動最終固化成型。 適用對象:主要用于熱固性塑料的成型。 2、壓塑?;拘问郊捌涮攸c: 3、注射成型定義: 基本原理:將粉狀或粒狀塑料從注射機料斗送入料筒中加熱熔融塑化,在螺桿的旋轉(zhuǎn)擠 壓作用下,物料被壓縮并向前移動,通過料筒前端的噴嘴以很快的速度注射入溫度較低 的閉合模具中,經(jīng)一定時間冷卻定型后開啟模具即得制品。 適用對象:各種熱塑性塑料和部分熱固性塑料。 4、注射成型工藝過程: 5、注射成型工藝參數(shù)之溫度: 注射成型工藝參數(shù): a、溫度:料筒溫度;噴嘴溫度;模具溫度。 b、壓力:塑化壓力;注射壓力。 c、時間 6、脫模斜度的取法: 7、影響模壓和注射制品壁厚設(shè)計的因素: 成型時間、制品強度、均勻性、熔體流動性、流程。 8、設(shè)計圓角的作用及圓角半徑的選?。?作用: a、克服尖角處產(chǎn)生的應(yīng)力集中現(xiàn)象; b、減少充模阻力; c、克服尖角處壁厚不均現(xiàn)象; d、增加模具對應(yīng)部位的強度。 最佳角隅結(jié)構(gòu) 9、PP 鉸鏈的特性及設(shè)計要點; 特性:PP 鉸鏈沒有金屬生銹問題,且可使用達十幾萬次不斷裂。 設(shè)計應(yīng)意: a.鉸鏈厚度,對小型容器可薄,大型容器可厚,但不得超過 0.5mm,否則易斷裂; b.鉸鏈處厚度要均勻; c.成型過程中,熔融塑料必須從塑料容器的一邊通過薄膜通道流向另一邊,使塑料在鉸 鏈處高度定向,且脫模后馬上反復彎折數(shù)次,以獲得拉伸定向效果。 10、擠出吹塑的基本原理及其工藝過程: 基本原理:通過擠出機將塑料熔融并成型管坯,閉合模具夾住管坯,并將吹塑頭插入管 坯一端,管坯另一端被切斷,通入壓縮空氣吹脹管坯成型制品,冷卻吹塑制品,啟模去 掉尾料即得容器制品。 工藝過程: 11、注射吹塑的基本原理及其工藝過程: 基本原理:由注射機將塑料熔體注入帶吹氣芯管的管坯模具成型管坯,啟模,管坯帶著 芯管入到吹塑模具中, 閉合吹塑模具, 芯管通入壓縮空氣吹脹管坯成型制品, 冷卻定型, 啟模即得容器制品。 工藝過程: 12、拉伸吹塑的基本原理及其類型: 基本原理:在聚合物高彈態(tài)下通過機械方法軸向拉伸型坯(管坯) ,用壓縮空氣徑向吹 脹(拉伸取向)型坯以成型塑料容器 類型:擠出拉伸吹塑法;注射拉伸吹塑法。 a、一步法擠出拉伸吹塑/主要用于加工 PET。/三工位;四工位。 b、兩步法擠出拉伸吹塑/主要用于加工 PET。 13、延伸比和吹脹比的定義; 延伸比:在注塑拉伸吹塑中,塑料制品長度與型坯長度之比稱為延伸比。 吹脹比:中空容器最大外形尺寸與型坯最大尺寸之比 14、如何提高中空容器的瓶身剛性?應(yīng)注意哪些方面? (1)裝飾性花紋/波紋 (2)a.周向槽深度要??; b.形狀呈圓弧形; c.不要太靠近容器肩部或底部。 15、中空容器為何要有較高垂直載荷強度?如何設(shè)計? (1)中空容器要承受幾種不同縱向載荷的作用,如灌裝時的灌裝壓力、快速封蓋時的 封蓋壓力以及灌裝后容器在堆疊儲存及運輸過程中的縱向壓力 影響塑料容器垂直載荷強度的因素主要有:瓶肩、瓶底、瓶身和瓶頸等部分的結(jié)構(gòu)。 (2)①瓶肩:瓶肩應(yīng)有足夠的傾角,且肩與體的交接處應(yīng)采用較大的圓弧半徑過渡 ②瓶底:設(shè)計成為凹底,瓶體與瓶底的過渡宜采用大曲率漸變,避免小曲率突變 也可將底部設(shè)計成球面形(耐內(nèi)壓性能高),但需加底座另也可設(shè)計成花瓣狀。 ③瓶身:貼標區(qū)上下過渡宜平緩,避免突變,避免采用波紋狀槽 ④瓶頸: 偏心瓶頸口,瓶肩處形成拱形或錐形,灌裝、封蓋和堆放帶來不便,但 設(shè)計得當,可以調(diào)整瓶子的平衡 16、自動灌裝對瓶型有何要求? 1)瓶體形狀:避免一點接觸。 2)瓶底要求:上(內(nèi))凹,瓶底水平部分 寬>6mm。 3)熱灌裝能力:選擇合適材料; 耐熱結(jié)構(gòu)設(shè)計。 在進行印刷設(shè)計瓦楞紙箱或瓦楞彩盒尺寸時, 必須對內(nèi)裝物排列方式, 理想尺寸比例進行全 面的考慮。 一、1、排列數(shù)目(用戶提供中盒樣品一只) 公式:n=nc×nb×nh n-單個紙箱內(nèi)裝物總數(shù) nc-紙箱長度方向上排列內(nèi)裝物數(shù)量 nb-紙箱寬度方向上排列內(nèi)裝物數(shù)量 nh-紙箱高度方向上排列內(nèi)裝物數(shù)量 如果內(nèi)裝物總數(shù)不變、方向不變、僅僅改變內(nèi)裝物的排列數(shù)目,就有可能造成紙箱形 狀的改變,進而改變紙箱強度和紙板用量,所以排列數(shù)目是排列方式的一個重要因素。 2、排列方向 對于內(nèi)裝物來說,按其本身的長、寬、高和瓦楞紙箱的長、寬、高的相對方向,同一 排列數(shù)目可以有 6 種排列方向。(圖 18) 如圖:以中包裝物本身的特性,某些排列方向是不允許使用的,例如:盒裝的洗衣粉、 月餅、 服裝其自身的平面無法承受其一定的重要, 易變形,因此不允許平放。 再如, 玻璃瓶、 洗發(fā)水之類的包裝, 自身能承受一定的壓力, 又不適于平放與側(cè)面只能立放。 如果是袋包裝, 要是采用立放, 一但袋包裝受壓很容易使外包裝嚴重變形。 若是平放袋包裝自身還能承受一 定的壓力,也不易使紙箱變形,因此適于平放。如果對于能承載一定負荷以提高紙箱抗壓強 度的中包裝,則可考慮選用高度大的紙箱,但應(yīng)注意以下幾點: ①是否就料?②寬高比例過大,是否容易傾倒?③是否符合人體工程學,易于搬運? 瓦楞紙箱內(nèi)裝物的排列種類很多,如 24 盒裝,可以排列的方法達 75×6 種,但絕大 多數(shù)的排列方式是不可接受的。問題在于怎樣分析,加以比較,棄粗取精,淘汰大多數(shù),從 中選出最佳排列方法。 例:某牙膏選用 0201 型瓦楞紙箱作外包裝、內(nèi)裝中盒 24 盒,中盒外尺寸為: 190×140×120(mm) 分析:牙膏軟管最佳排列方向為管蓋朝下直立倒置,因為管蓋的抗壓強度最大,但若 中盒倒置, 則軟管尾部封褶端受力產(chǎn)生相當大的變形, 所以應(yīng)考慮將牙膏軟管橫放以利運輸, 因此牙膏軟管在中包裝盒只能平放或側(cè)放,即 LH//LB 或 BH//LB 中盒立放。 如果綜合考慮紙板用量,抗壓強度,堆碼強度,從美學角度的因素看,則:0201 箱 型比例以 L:B:H=1.5:1:1 為最佳(標準參照比例) 6×4×1 則 1140×560×120 2.04:1:0.21 距 1.5:1:1 相差甚遠 840×760×120 1.11:1:0.16 故舍棄 4×3×2 760×420×240 1.81:1:0.57 舍棄 570×560×240 1.02:1:0.43 舍棄 4×2×3 760×280×360 2.71:1:1.29 舍棄 560×380×360 1.47:1:0.95 選取 因此選定排列方式為:Q 型:nL×nB×nH=4b×2L×3h 二、根據(jù)用戶提供樣箱 1、首先拆開樣箱,用鋼尺量壓線尺寸(制造尺寸),量完后用分徑核對。

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